全自動氣體取樣系統
現有技術中，液化石油氣及丙烯、丁烷、丁烯、液氨等采樣器存在80%的定量問題和死體積的置換問題，當人工通過采樣鋼瓶進行采樣時，采樣鋼瓶需要多次用樣品置換和沖洗，由于沒有旋轉置換裝置，上一次樣品的置換不完全，造成樣品之間的污染問題。這樣的采樣方式加大了操作人員勞動強度和污染環境，容易造成操作人員的人身傷害。目前的采樣系統沒有安全應急措施。
本產品適用于石油化工裝置及煤化工裝置等介質的無泄漏的全自動采樣技術，有效地防止有毒有害介質對操作者的傷害，同時不會污染環境，避免了液化石油氣及丙烯、丁烷、丁烯、液氨等介質在采樣時可能造成的傷害事故。
一鍵式啟動采樣系統，全程自動化、密閉化采樣無需人工干預，極大程度提高了取樣的規范性、安全性、環保性。80%的樣品體積是為了實驗室環境下樣品的安全性。采樣瓶3次或3次以上旋轉180°是為了保證采樣瓶內死體積的充分置換，以保證所采集的樣品真實性和代表性。安全保護措施保障了采樣過程、運輸過程和進樣過程的安全性。90°垂直運輸過程及90°垂直進樣過程保證了樣品的代表性。
1、符合新的國家標準（SH/T0233-2024液化石油氣采樣法）的采樣要求。
2、一鍵式啟動采樣系統，全程自動化、密閉化，采樣無需人工干預。
3、自動完成80%的安全采樣量，為了樣品在實驗室環境下的安全性。
4、3次及3次以上采樣瓶180°自動旋轉消除樣品殘留的污染，以保證所采集的樣品真實性和代表性。
5、全程密閉采樣避免有毒有害氣體在空氣中的污染和泄漏。
6、自動打開和關閉采樣瓶閥門。
7、安全模塊：數顯壓力控制器、可燃氣報警器、手動樣品入口閥、手動樣品出
口閥，提供緊急情況下的多重安全保護。
8、運輸及進樣模塊：采用90°垂直運輸及90°垂直進樣方式使分析樣品具有代表性。
9、流量計連接在主管路組件上并顯示瞬間流量和累積流量，用于工藝對采樣樣品的計量。
10、管線殘留樣品吸附裝置實現了VOC零排放。
11、可視化采樣鋼瓶可以清晰地觀察到樣品的體積、外觀顏色、雜質及水份等物性。
12、功率：帶電伴熱1000W，不帶電伴熱400W。